硅芯管,硅芯管厂家,线路铁件

13503171064

公司新闻

您现在的位置: 首页 > 硅芯管新闻动态 > 公司新闻

硅芯管生产过程中相关注意事项

时间:2016/12/03

介绍硅管生产过程中温度控制及相关注意事项。

 1. 温度控制是生产过程中非常重要的一个部分,针对不同的材料和生产环节适时控制温度的高低不仅决定了硅管品质的优劣,更是整个硅管生产过程得以完成的保障!

 2. 聚乙烯硅管挤出成型时,由于复合管用料的不同,则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。硅管外层和色标线用料是高密度聚乙烯,挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯硅管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂,则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。

 3. 机简的加料段温度100一125℃,塑化段为135—160℃,均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。

 硅芯管副本.jpg

 4. 想生产出优质的通信HDPE硅管,光有完美的温度控制显然是远远不够的,硅管的生产过程中除了温度之外还有以下几点也是非常重要的。

 5. 聚乙烯硅管的内外层和色标线用HDP置树脂成型时,选用料的熔体流动速率应相接近或相同。三台挤出机挤出熔料的流速应相同,这样,有利于三台挤出机同时挤出进入复合管模具中的三种熔融料接触界面的混熔。

 6. 复合管成型模具中熔料流道腔工作面应光滑乎整、无零件间的装配凸台或平面结合经隙;各零件的制造和装配精度要求高。

 7. 为了保证复合管内壁的光滑,保证制品内表面的最低摩撩系数,注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要严格技制,租糙度R8应不大于o.32y”。

    成型后的复合管应缓慢降温,水槽中冷却水的温度控制在12一16℃范围内。

 牵引速度和管坯的挤出速度相匹配,把挤出成型复合管的牵引速度控制在10m/min以内。

 

推荐:硅管的主要技术指标

本文网址: http://www.hptxqc.com/html/gongsixinwen/326.html

上一条:电力金具发展趋缓

下一条:硅管厂家的详细说明

在线客服
热线电话
13503171064